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　　数控钻泥浆泵采用的方案为：变频电机驱动滚珠丝杆螺母副转动提供动力，滚珠螺母把旋转运动转化直线运动，从而带动活塞杆运动，活塞缸的在缸筒里面的反复移动，从而产生负压，于是泥浆就由于负压的作用被吸进数控钻泥浆泵的管路里面被抽出来。

　　数控钻泥浆泵的工作原理位：变频电机驱动滚珠丝杆螺母副转动提供动力，滚珠螺母把旋转运动转化直线运动，从而带动活塞杆运动，活塞缸的在缸筒里面的反复移动，从而产生负压，于是泥浆就由于负压的作用被吸进数控钻泥浆泵的管路里面被抽出来。此种类型的数控钻泥浆泵，可以提高生产效率，节约成本。

　　随着钻井工艺技术，特别是高压喷射钻井、衡钻井、丛式定向井、水平 井等新工艺、 新技术的发展， 钻井泵进一步向大功率、 大排量和高泵压方向推进， 作为钻机“心脏”的钻井泵，其性能水平和使用寿命同钻井速率和生产成本有着 直接关系，同时其工作条件又十分恶劣，工况也异常复杂，因此，对钻井泵工作 的可靠性和安全的要求也越来越高。 国内外三缸泵的优点有:液力端L形结构，复合锥面阀胶皮，冷却缸套活塞的 内孔喷射移动式喷淋装置，直立式吸入空气包;动力端的体外强力润滑系统，闭 式内固定导板机构。钻井技术的发展方向是提高时效，降低成本和采用能够降低 成本的新工艺、新技术和新装备。运用大排量高压喷射钻井工艺即是这一趋向的 必然选择。 高压喷射则由高可靠性的钻井泵来保证。 因此， 钻井泵的发展趋势是: ①降低额定冲数，由150冲/min降到110一120冲/min,②长冲程，冲程已达 300mm以上。③降低冲次，降低冲次不仅可以提高易损件如活塞密封、缸套的使 用寿命， 而且还可以减少惯性损失， 改善泵的吸入性能， 同时提高泵动力端齿轮、 轴承等零部件的使用寿命，大大提高钻井泵的可靠性。因此合理降低泵的冲次， 适当增加泵的冲程长度， 既满足钻井过程中的排量要求， 又能确保泵的自吸性能， 充分发挥了泵的效能，成为今后钻井泵设计的发展方向。
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