SG·亚洲胜游

　　在使用本产品前，请仔细阅读本产品使用说明书。 如果您对使用说明书的任何内容或条款存在不明或异

　　议，请在购机后一个月内向本提出书面异议，否则是为 您已经同意并接受本说明书全部内容。

　　如果未按照使用说明书操作、使用本产品，而导致的任 何人身伤害、财产或其它损失，本将不承担任何责任。

　　1、概 述…………………………………………2 2、型号含义及主要技术参数……………………2 3、结构特征及工作原理…………………………4 4、安装、使用与维护……………………………5 5、常见故障及排除方法…………………………8 6、附图 ………………………………………… 9

　　△! 1、请用户在使用产品前详细阅读使用说明书。 △! 2、双液注浆泵启动前将溢流阀调压手柄逆时针旋转至

　　极限位置（保证零压启动）。调压手柄上装有限位肖，严禁随 意去掉或更改，以避免注浆泵超压工作。注浆泵应在额定工 况下、无渗漏，噪声、振动应正常，发现异常即停机排除。

　　△! 4、使用胶管应符合 MT98 标准。 △! 5、注浆泵在工作期间必须有人值守。

　　公称压力（MPa） 公称流量（m3/h） 煤矿用液压双液注浆泵 4、 结构特征与工作原理 4.1 结构特征（见附图 1） 该注浆泵包括：溢流阀、换向阀、油缸及注浆缸、阀室、 换向机构、高压胶管、回油管、吸浆管、吸浆笼头、排浆管、 混合器等。 4.2 工作原理 该注浆泵与外配泵站或其他液压动力匹配。采用快速接 头连接，外来的高压油，经溢流阀、换向阀，高压油管送入油 缸，推动活塞，使其往复运动。回油经回油管流回到外配设 备，完成一个循环，油缸通过活塞杆与注浆缸相连，故两缸 活塞做同步往复运动，从而使浆液经吸、排浆管路和阀室， 吸入并排出，终使浆液注入注浆孔内。 4.3 主要机构特点。 4.3.1 油缸和浆缸内的活塞、活塞圈、活塞杆及密封圈等均 为分体制造，以便于清洗或更换。 4.3.2 注浆泵系统：包括阀室、吸排浆管。该系统主要功能

　　是把浆液由吸浆笼头，吸浆管经阀室下阀盖吸入注浆缸内， 再由浆缸排出，经阀室SG·亚洲胜游盖，通过排浆管送入注浆孔。 4.3.3 换向机构

　　该机构为快速机械式，作用是：通过活塞杆上的圆盘运 动，拨动挡块，使滑套滑动，单缸注浆泵通过弹簧、弹簧座拨动滑块， 通过连杆推拉换向阀阀杆，达到换向作用。

　　既可作调压阀又可作安全阀用，其作用可根据用户需要， 在公称压力范围内任意调定注浆压力，并能控制压力恒定， 同时又可限制压力升高，起到安全作用。调压手柄顺时针旋 转压力增高；逆时针旋转压力降低。调整时将注浆阀门关闭， 使之产生阻力后可边旋转调压手柄，边观看SG·亚洲胜游盖上的压力 表，待压力表指示压SG·亚洲胜游到所要求的注浆压力时，立即停止 旋转，并随即将手柄上的锁紧螺母拧紧，以防压力变动。调 整后的压力为实际注浆压力，超过调整压力油压会自动泄压 保护、停止注浆，此压力也可作为要求注浆压力的参考。 5 安装、使用与维护 5.1 安装

　　注浆泵应放置水平，并将其固定在适当位置。吸排浆管 路、的布置要合理,应避免管路扭曲、打折、交叉等。吸浆笼 头至注浆缸的垂直距离（即吸程）不超过 1 米，单缸注浆泵注浆孔至注

　　浆缸中心的垂直距离不超过 50 米，吸浆管长度不超过 5 米， 排浆管长度不超过 100 米。 5.2 试运转 5.2.1 将溢流阀调压手柄逆时针旋转至极限位置（零压状 态）。 5.2.2 各润滑部位、油杯等，加足润滑油。 5.3.3 启动后查看转动是否灵活，然后使活塞杆圆盘停在中 间位置，用手推拉换向机构，看是否灵活可靠。 5.3.4 将吸浆笼头放入清水筒内，并打开SG·亚洲胜游盖上的放浆阀 门，关闭注浆阀门。 5.3.5 启动双液注浆泵，缓慢顺时针旋转溢流阀调压手柄， 使注浆泵正常工作（即活塞往复次数达到额定往复次数，液 压系统压力至 1.5-2MPa），运转 3 分钟以上，并检查各部运 转是否正常。 5.3.6 关闭放浆阀门，调整溢流阀调压手柄，使浆液的指示 压SG·亚洲胜游到预定的注浆压力并拧紧锁紧螺母准备注浆。 5.4 注浆作业 5.4.1 该注浆泵只适宜注水泥和水、水玻璃等较细性的混合 浆液，决不允许混合化学物质（如酸、碱等）。水泥和水的配 比浓度不超过 1.5：1（重量比）。 5.4.2 该注浆泵既能单液注浆，也可双液注浆，双液注液时 可在其中一个阀室的吸浆弯头与吸浆管之间加装一个调浆阀

　。ㄋ婊讣），此调浆阀可任意调节流量，单缸注浆泵以达到所要求的配 比。 5.4.3 开机后打开注浆阀门，关闭放浆阀门，试注水 1 分钟 以上。 5.4.4 待确认试运转正常后，迅速将吸浆笼头放入浆液筒内 （水泥浆必须搅拌），同时打开放浆阀门，关闭注浆阀门，观 察浆液状况。 5.4.5 将注浆管与注浆孔位接通后，打开注浆阀门，关闭放 浆阀门，开始注浆。 5.5 维护 5.5.1 当每一个注浆孔注浆终结或因故停泵时，都应立即把 吸浆笼头移至清水筒内，同时分别开闭放、注浆阀门，洗泵 两分钟以上，直至放浆阀门排出的水，清澈为止。 5.5.2 全部注浆完毕后，用上述同样的方法洗泵，然后移出 吸浆笼头，再运转 1 分钟（以便将泵内残存的液体排完）再 停机。 5.5.3 拆开阀室及上下阀盖，取出阀座、阀罩、钢球等，拆 下缸盖及注浆缸，清理干净水泥及污物，然后涂防锈油组装 好备用。 5.5.4 应及时向换向机构上面的油杯内加注润滑油。 5.5.5 两活塞杆连接部分应经常注意检查螺纹，如有松缓必 须及时拧紧。

　、逦范氯 ㈡吸排浆阀密封不严或吸 浆管漏气 ㈢注浆缸内 Yx 密封圈损坏 ㈣油压系统内泄漏 ㈤吸程太大

　、迩謇砹芳忧抗撕徒涟 ㈡检查密封情况 ㈢换 Yx 密封圈 ㈣检查油压系统 ㈤缩短吸浆管吸程
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