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    气动增压泵_气动注浆泵介绍doc

      气动注浆泵介绍 气动注浆泵介绍 PAGE / NUMPAGES 气动注浆泵介绍 ZBQ -50/6 型气动注浆泵 使用说明书 ( 本产品按 MT124-85 、Q/321100ZMZ030-2007 标准生产 ) 2007 年 4 月编写 版 2007 年 5 月出版 目 录 1 1 1 1. 1 1 2 2 3 4 1. 4 2. 4 3. 4 5 : 6 7 安全警示 1、注浆前严格检查出浆胶管接头,确保牢固可靠; 2、注浆时,高压胶管不允许非人为控制甩动,确保人身、设备安全; 3、整机高压部位贴有安全标识及阀门开启方向; 4、工作压力不允许超过 7MPa ; 5、配套安标件不允许随意更换厂家。 一、概 述 ZBQ —50/6 气动注浆泵主要用于矿井,地铁、隧道、水利、建筑等注浆堵水及破 碎岩层的注浆凝结工程,也可以用于矿井适应的工作面预注浆。 该泵采用气压传动,体积。亓壳,可无级调量,能定压自动调量,使用可靠,适用于井下作业。在易燃,易爆,强磁、辐射,多尘埃,温度变化大以及淋水的场所,均可以安全使用。 ● 该泵在煤矿井下使用必须配用阻燃抗静电胶管! 二、结构及工作原理 产品型号及意义 Z B Q □/ □ 压力 MPa 排量 L/min 气动 注浆泵 标记示例: ZBQ-50/6 表示排量 50L/min ,输出压力 6MPa 的气动注浆泵。 结构 泵的基本结构主要由管架、气缸、活塞、端盖、联接箱、液缸、进排浆缸、换向 阀和一些辅助件组成。该泵出厂时配有φ 60mm ,φ100mm 两种液缸和二个φ 100m 的 套,注浆时根据需要可以更换液缸。更换时,先松开液缸左端 4 个 M12 螺母,拆下前 1 缸盖,拿下液缸。当需φ 60mm 液缸时,只需拿下前后缸盖的套即可直接安装φ 60mm 的液缸;当需φ 100mm 液缸时,拿下前后缸盖上φ 75mm 的套,换上φ100mm 的套便可安装φ100mm 液缸。 工作原理 压缩空气通过球阀到二联体中分水滤气器,净化后的气体到定值式调压阀,在这 之间装有一只气压表,可以观察进气压力及判断分水滤气器的滤杯是否堵塞,也可以 判断调压阀的工作是否正常,调压阀上的气压表指示调压后输出的气体压力,经过二 联体中油雾器到二位五通换向阀及行程阀。气缸拉杆上的拨盘拨动行程阀,由行程阀 控制换向阀,变换出气方向,推动气缸活塞作往复运动,气缸排出的废气通过消声器 排到大气中去。气缸活塞拉杆直接推动液缸活塞,通过进排浆阀,完成吸排浆的工作, 浆液通过混合器及注浆嘴,被压进井壁的孔眼,扩散到岩层的裂隙中去。 二联体中定值调压阀,具有自动调节输出气体流量,而保持输出气体压力不变的 性能,由此构成了该泵的闭环自动控制,使排液具有定压自动调量的性能。 注浆 注浆初期由于岩层裂隙大,浆液的扩散阻力。纬闪吮醚沟,这时气缸的活塞 运动阻力。ぷ髌逖沽Φ,调节阀欲维持其输出气体的压力,便自动增大输出气 体的流量,因此泵的往复运动速度快,排量便大。 (当耗浆量大于泵的排量时,注浆的指示压力低于调定压力) 。 注浆后期,岩层裂隙逐渐被填满,液浆的扩散阻力增大,使泵压增高,这时的气缸活塞运动阻力随之增大,工作气体的压力也增高,调压阀便自动减少输出的气体流量,以保持输出的气体压力,不超过调定值,从而使泵的运动速度减慢,排量减小。这时,由于浆液扩散时间充裕而维持了注浆压力不变,保护了施工安全。当岩层裂隙被浆液填满后,注浆量达到零时,泵仍可以维持终压不变。因而注浆填充的密实性好。该泵的自动调节性能,比其他操作调节的形式注浆泵阀控制及时,而且准确,因而可以缩短注浆时间,保证注浆质量,节省注浆材料,保证安全施工。 液缸为单缸双作用式,前后腔排量比为 1:0.7;1:0.8;1:0.9 三种,能适应 一般水泥~水玻璃双液注浆(一般双液比为 1:0.6~1:1)。 气缸、液缸、拉杆均经热处理,并镀硬铬层抛光,能防锈并且耐磨。各密封部位全部采用“O”型密封圈,拆装简单,密封可靠。混合器与注浆嘴联成一体,混合后 2 的浆液出口快,不易在管道内凝固阻塞。注浆嘴用胶带涨紧于水眼,装拆简便,使用 可靠。转换水眼时,应注意孔的失园度不能加大, 也可以按孔径配用适当壁厚的胶管。 浆液箱及清水箱可用 3mm 钢板做成 0.5 ×0.5 ×0.5m 方箱。 三、基本参数 项 目 参 数 值 供气压力( MPa ) 0.4 0.5 0.63 排浆压力( MPa ) 4.5 6 7.0 排浆流量( L/min ) 50 50 50 耗气量(工况)(m3/min )≤0.64 ≤0.7 ≤0.77 声压级 ≤95 ≤95 ≤95 噪声( dBA ) 声功率级 ≤110 ≤110 ≤110 使用温度(℃) 0~50 浆液混合比 1:0.6 ~1:1( 可调至 1:0.3) 重量( kg ) 100 工作气压( MPa ) 0.63 适用介质 水泥、水玻璃 浆缸直径( mm ) 60、75、100 往返次数(次 /min ) 55~2 行程( mm ) 120 调节气压( MPa ) 0.05 ~0.63 通气管径 G1 〞 外形尺寸( mm ) 1000 ×504 ×645 3 四、使用与维护 开泵前的准备: a. 泵应水平放置,二联件中油雾器加机油( 30 #)至刻线〞与泵油 球阀接通,拉杆及形成阀的杠杆等活动部位滴少许机油。 ●进气胶管与泵阀接通时,必须捆扎牢固,以免脱掉伤人! b. 调节调压阀至所需要的注浆终压(气压与液压比约为 1: 10)。 将吸浆管置于浆液桶内, (尽量避免浆管吸入空气) ,将注浆嘴装入水眼,即可开泵注浆。 注双浆液时,应注意必须用液缸的拉杆一端吸水玻璃,不可搞错,更不可在注浆中途将液缸两端的两种浆液交换使用,以防止两种浆液在泵及管道内混合速凝。 注浆中操作: 该泵具有闭环自动控制性能,可以自动调节排浆量控制注浆压力,一般在注浆过 程中,不要人为操作、调节,在特殊条件下如需要中途改变注浆量或改变注浆压力, 可以随时调节球阀或调压阀即可。 在单液注浆中换双液浆时,必须先将泵吸清水冲洗泵的过流部分,至少 5 分钟, 以清除残留浆液后,再换另一浆液,否则,极易发生浆液凝固堵塞的故障,吸浆及冲 洗不可在同一桶内,这是该泵能否正常工作的关键。 应及时补充吸浆桶内的浆液,不要使吸浆管吸入空气。连续运转超过半小时应向 拉杆等外露活动件加少许机油,应及时放掉二联体中滤气器中的积水。 停泵后的维护 注浆完毕后,要立即打开注浆器后的球阀泄压,将吸浆管放进清水桶内,开泵冲 洗残留泵液,如泵停用 24 小时以上,应拆出进排球阀, 活塞胶圈,彻底清除残留泵渣, 并涂油防锈。 泵及注浆器的阀球及阀座,活塞胶圈使用寿命约为排 50000 ㎏水泥浆液。易损件 的拆装,更换都很简单,该泵维修量小,使用费用低。 安装拉杆及活塞的螺帽时,要注意紧固到实处,并背紧背帽,否则工作压力高时, 会发生冲击响声,装缸盖时,螺帽要反复对角逐渐紧固。各联接平面应保持平整,以 保证组装后的同心度。装各部“ O”型密封圈时,应注意其配合面应圆滑,无尖角,防止 损坏密封效果。 4 装拉杆“V”型密封圈时,注意每个单件之间靠实,凹槽应向受压力方向, 按“V”型圈 的后紧螺套时,不能过紧,否则“ V”型胶圈会很快被磨坏。 各气动元件的通气口,均有方向性,拆装时应注意,不可搞错,否则将不能工作。 可能发生的故障及处理 泵的浆液工作部分与一般往复式压力泵相同, 其可能发生的故障与处理方法相同,不再重述。 各种气动元件可能发生的故障及处理的方法,可参考随泵所带的气动元件使用维护说明书处理。(二联体)气动元件一般比较耐用,很少发生故障。 井壁注浆,一般在吊盘上工作。由于需要经常起落吊盘,而新安装的通气管往往不清洁,因此,在未将风管接到泵上之前,应放气排除管道内的杂物,防止杂物聚结于二联件中分水滤气器的过滤杯上,造成通风量不足,使泵的运动减慢,排量不够, 如发生这种现象,应拆下滤杯清洗干净,进气管道的接头通径不少于 1 寸。 注浆泵是注浆工作中的关键设备,注浆过程中,不能中途停顿,注浆所用的浆液易于沉淀凝固,特别在使用双液注浆时,可能数十秒钟内即干结,因此必须在注浆泵下井注浆前,在地面上将泵试好,使泵保持良好的性能,以保证注浆施工的顺利进行。井口装有一台完好的注浆泵备用。 如果注浆量需求大可以多台注浆泵并联使用。 该泵注浆器装备的压力表保护装置内,必须加足稀干油(针八度约 330 ),不可存有空气,并使活塞露出管口 3~5 毫米。压力表接头端必须装好“ O”型密封圈(8×1.8 )后,再装到压力表保护装置上,必须保证不漏油,否则压力表指示数不准确。 5 6 气动泵总装示意图 1 目录 序号 代 号 名 称 及 规 格 数量 1 GB1235-76 O 型密封圈 250*5.7 2 2 GB1235-76 O 型密封圈 28*3.1 1 3 GB1235-76 O 型密封圈 250*5.7 2 4 ZMZ544-06 导套 1 5 Q/ZB249-77 YX 型密封圈 d45 1 6 GB1235-76 O 型密封圈 65*3.1 1 7 Q/ZB336-77 防尘圈 45 1 8 GB10708.1-89 压环 + 密封环 φ47* φ32 1+3 9 GB1235-76 O 型密封圈 60*3.1 2 10 GB1235-76 O 型密封圈 75*3.1/ 100*3.1 各 2 11 ZMZ544-22 橡胶活塞 2 12 JB982-77 密封垫圈 36 12 13 GB1235-76 O 型密封圈 16*2.4 4 14 GB1235-76 O 型密封圈 30*3.5 7 15 GB1235-76 O 型密封圈 30*3.1 7 16 JB982-77 密封垫圈 33 5 17 GB1235-76 O 型密封圈 8*1.8 1 18 GB1235-76 O 型密封圈 28*3.5 1 19 钢球 1-1/4 ” 4 20 JB1885-77 胶管接头 13Ⅰ-2000 2 7 21 ZMZ544-29 出浆接头 2 22 ZMZ544-27 阀体 4 23 ZMZ544-26 阀座 4 24 ZMZ544-30 吸浆接头 2 25 GB981-77 螺母 M36*2 7 26 GB1188-81 吸浆胶管 φ25*2000 2 27 ZMZ544-39 组合接头 1 28 K25JK-25 换向阀 1 29 SQ130 消声器 G1/8 1 30 SQ230422 控制阀 1 31 499-G1 气源处理二联体 1 32 ZMZ544-05 活塞 1 8 装 箱 单 出厂编号: _________________ 合同号: _______________ 随本注浆泵应带付属件及易损件共一箱,用户清按本装箱单所列项目进行验收。 序号 名 称 规格与型号 数量 附 注 一、主机 1 注 浆 泵 ZBQ-50/6 1 台 二、技术文件 2 产品出厂合格证书 1 份 3 产品使用说明书 1 份 4 装 箱 单 1 份 三、附件 5 吸浆龙头 ZMD29- 附 II 2 套 包括 1”×2米夹布 胶管 2根 6 A 型高压胶管接头 13 I- 2000 2 根 M22 ×1.5 JB (1885-77 ) 7 注浆器总成 ZMD29- 附 I 1 套 四、备件 8 弹 簧 ZMD29- 附 1-02 2 只 9 V 型橡胶密封圈 GB10708.1-89 φ 压环3只 47 ×φ32 支承环 3只 10 V 型橡胶密封圈 GB10708.1-89 φ 6 只 密 封 环 47 ×φ32 11 O 型密封圈 250 ×5.7 GB1235-76 4 只 12 O 型密封圈 100 ×3.1 GB1235-76 2 只 13 O 型密封圈 75 ×3.1 GB1235-76 2 只 14 O 型密封圈 65 ×3.1 GB1235-76 1 只 15 O 型密封圈 60 ×3.1 GB1235-76 4 只 16 O 型密封圈 42 ×3.5 GB1235-76 2 只 17 O 型密封圈 30 ×3.5 GB1235-76 1 只 18 O 型密封圈 30 ×3.1 GB1235-76 7 只 19 O 型密封圈 28 ×3.1 GB1235-76 1 只 22 O 型密封圈 16 ×2.4 GB1235-76 2 只 21 O 型密封圈 8×1.8 GB1235-76 1 只 22 组合垫圈 33 GB982-77 5 只 23 组合垫圈 36 GB982-77 7 只 24 Yx 型密封圈 d45 Q/ZB249-77 1 只 25 防尘圈 d45 QZB336-77 1 只 4 只 φ103 ×φ78×17 26 橡胶活塞 ZMZ544-22 4 只 φ77 ×φ52 ×17 4 只 φ62 ×φ40 ×17 27 浆 缸 ZMZ544-19 2 只 内径φ100 ,φ60 各 1 只 28 套 ZMZ544-18 2 只 外径 φ100 29 圆锥活塞 ZMZ544-21 各 1 只 Φ100 、Φ60 30 活 塞 盖 ZMZ544-23 各 1 只 Φ100 、Φ60 五、工具 31 板 杆 ZMD29- 工具 II 1 件 45# 32 螺母套筒 ZMD29- 工具 I 1 件 焊件

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