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　。ū静钒碝T124-85、Q321100ZMZ030-2007标准生产） 2007 月编写版 2007 一、概述???????????????????????1二、结构及工作原理??????????????????1 1产品型号及意义 安全警示1、注浆前严格检查出浆胶管接头，确保牢固可靠； 2、注浆时，高压胶管不允许非人为控制甩动，确保人身、设备 安全；3、整机高压部位贴有安全标识及阀门开启方向； 4、工作压力不允许超过7MPa； 5、配套安标件不允许随意更换厂家。 该泵采用气压传动，体积。亓壳，可无级调量，能定压自动调量，使用可靠，适用于井下作业。在易燃，易爆，强磁、辐射，多 尘埃，温度变化大以及淋水的场所，均可以安全使用。 该泵在煤矿井下使用必须配用阻燃抗静电胶管！二、结构及工作原理 1产品型号及意义 压力 MPa 排量 Lmin 气动 注浆泵 标记示例： ZBQ-506 2结构 泵的基本结构主要由管架、气缸、活塞、端盖、联接箱、液缸、 进排浆缸、换向阀和一些辅助件组成。该泵出厂时配有φ 60mm，φ 100mm 两种液缸和二个φ 100m 的套，注浆时根据需要可以更换液缸。 更换时，先松开液缸左端4 个M12 螺母，拆下前缸盖， 拿下液缸。当需φ60mm 液缸时，只需拿下前后缸盖的套即可直 接安装φ 60mm 100mm液缸时，拿下前后缸盖上φ75mm 的套，换上φ 100mm 的套便可安装φ 100mm 3工作原理压缩空气通过球阀到二联体中分水滤气器，净化后的气体到定值 式调压阀，在这之间装有一只气压表，可以观察进气压力及判断分水 滤气器的滤杯是否堵塞，也可以判断调压阀的工作是否正常，调压阀 上的气压表指示调压后输出的气体压力，经过二联体中油雾器到二位 五通换向阀及行程阀。气缸拉杆上的拨盘拨动行程阀，由行程阀控制 换向阀，变换出气方向，推动气缸活塞作往复运动，气缸排出的废气 通过消声器排到大气中去。气缸活塞拉杆直接推动液缸活塞，通过进 排浆阀，完成吸排浆的工作，浆液通过混合器及注浆嘴，被压进井壁 的孔眼，扩散到岩层的裂隙中去。 二联体中定值调压阀，具有自动调节输出气体流量，而保持输出 气体压力不变的性能，由此构成了该泵的闭环自动控制，使排液具有 定压自动调量的性能。 4注浆 注浆初期由于岩层裂隙大，浆液的扩散阻力。纬闪吮醚沟， 这时气缸的活塞运动阻力。ぷ髌逖沽Φ，调节阀欲维持其输出 气体的压力，便自动增大输出气体的流量，因此泵的往复运动速度快， 排量便大。（当耗浆量大于泵的排量时，注浆的指示压力低于调 定压力）。 注浆后期，岩层裂隙逐渐被填满，液浆的扩散阻力增大，使泵压增高，这时的气缸活塞运动阻力随之增大，工作气体的压力也增高， 调压阀便自动减少输出的气体流量，以保持输出的气体压力，不超过 调定值，从而使泵的运动速度减慢，排量减小。这时，由于浆液扩散 时间充裕而维持了注浆压力不变，保护了施工安全。当岩层裂隙被浆 液填满后，注浆量达到零时，泵仍可以维持终压不变。因而注浆填充 的密实性好。该泵的自动调节性能，比其他操作调节的形式注浆泵阀 控制及时，而且准确，因而可以缩短注浆时间，保证注浆质量，节省 注浆材料，保证安全施工。 液缸为单缸双作用式，前后腔排量比为1：07；1：08；1：09 三种，能适应一般水泥～水玻璃双液注浆（一般双液比为1：06～1： 气缸、液缸、拉杆均经热处理，并镀硬铬层抛光，能防锈并且耐磨。各密封部 位全部采用“O”型密封圈，拆装简单，密封可靠。混合器与注 浆嘴联成一体，混合 后的浆液出口快，不易在管道内凝固阻塞。注浆嘴用胶带涨紧于水眼，装拆简便，使用可靠。转换水眼时，应注意孔的失园度不能加 大，也可以按孔径配用适当壁厚的胶管。浆液箱及清水箱可用3mm 钢板做成050505m a泵应水平放置，二联件中油雾器加机油（30#）至刻线〞与泵油球阀接通，拉杆及形成阀的杠杆等活动部位滴少许 机油。 进气胶管与泵阀接通时，必须捆扎牢固，以免脱掉伤人！ 将吸浆管置于浆液桶内，（尽量避免浆管吸入空气），将注浆嘴装入水眼，即可开泵注浆。 注双浆液时，应注意必须用液缸的拉杆一端吸水玻璃，不可搞错，更不可在注浆中途将液缸两端的两种浆液交换使用，以防止两 种浆液在泵及管道内混合速凝。 2注浆中操作： 该泵具有闭环自动控制性能，可以自动调节排浆量控制注浆压力， 一般在注浆过程中，不要人为操作、调节，在特殊条件下如需要中途 改变注浆量或改变注浆压力，可以随时调节球阀或调压阀即可。 在单液注浆中换双液浆时，必须先将泵吸清水冲洗泵的过流部分， 至少5 分钟，以清除残留浆液后，再换另一浆液，否则，极易发生浆 液凝固堵塞的故障，吸浆及冲洗不可在同一桶内，这是该泵能否正常 工作的关键。 应及时补充吸浆桶内的浆液，不要使吸浆管吸入空气。连续运转 超过半小时应向拉杆等外露活动件加少许机油，应及时放掉二联体中 注浆完毕后，要立即打开注浆器后的球阀泄压，将吸浆管放进清水桶内，开泵冲洗残留泵液，如泵停用24 小时以上，应拆出进排球 阀，活塞胶圈，彻底清除残留泵渣，并涂油防锈。 泵及注浆器的阀球及阀座，活塞胶圈使用寿命约为排50000 泥浆液。易损件的拆装，更换都很简单，该泵维修量。褂梅延玫。安装拉杆及活塞的螺帽时，要注意紧固到实处，并背紧背帽，否 则工作压力高时，会发生冲击响声，装缸盖时，螺帽要反复对角逐渐 紧固。各联接平面应保持平整，以保证组装后的同心度。装各部“O” 型密封圈时，应注意其配合面应圆滑，无尖角，防止损坏密封效果。 装拉杆“V”型密封圈时，注意每个单件之间靠实，凹槽应向受压力方向，按“V”型圈的后紧螺套时，不能过紧，否则“V”型胶圈 会很快被磨坏。 各气动元件的通气口，均有方向性，拆装时应注意，不可搞错， 否则将不能工作。 4可能发生的故障及处理 泵的浆液工作部分与一般往复式压力泵相同，其可能发生的故障 与处理方法相同，不再重述。 各种气动元件可能发生的故障及处理的方法，可参考随泵所带的 气动元件使用维护说明书处理。（二联体）气动元件一般比较耐用， 很少发生故障。井壁注浆，一般在吊盘上工作。由于需要经常起落吊盘，而新安 装的通气管往往不清洁，因此，在未将风管接到泵上之前，应放气排 除管道内的杂物，防止杂物聚结于二联件中分水滤气器的过滤杯上， 造成通风量不足，使泵的运动减慢，排量不够，如发生这种现象，应 拆下滤杯清洗干净，进气管道的接头通径不少于1 注浆泵是注浆工作中的关键设备，注浆过程中，不能中途停顿，注浆所用的浆液易于沉淀凝固，特别在使用双液注浆时，可能数十秒 钟内即干结，因此必须在注浆泵下井注浆前，在地面上将泵试好，使 泵保持良好的性能，以保证注浆施工的顺利进行。井口装有一台完好 的注浆泵备用。 如果注浆量需求大可以多台注浆泵并联使用。 该泵注浆器装备的压力表保护装置内，必须加足稀干油（针八度 约330），不可存有空气，并使活塞露出管口3～5 毫米。压力表接头 端必须装好“O”型密封圈（818）后，再装到压力表保护装置上， 必须保证不漏油，否则压力表指示数不准确。 气动泵总装示意图1目录 出厂编号：_________________合同号： 随本注浆泵应带付属件及易损件共一箱，用户清按本装箱单所列项目进行验收。
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