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　　地砖空鼓灌浆料为为陶瓷砖空鼓处理专项使用树脂胶。采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低（1.3%-1.5%)。

　　2、根据现场条件可以在环氧树脂混合液中加入适量xi释剂（如：、二Jiaben ，透环氧空鼓灌浆材或树脂专用xi释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注微孔灌浆修复空鼓技术，可将空鼓位置灌注饱满，上下渗透，凝固后确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。

　　施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位在图纸上标注清楚。

　　布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。

　　使用高压注浆机进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。

　　为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对裂缝进行封闭，把注浆嘴安设好。

　　由于灌浆树脂固化后强度 ，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理，为了保证空鼓石材、面砖与墙面的粘结，确定灌浆效果后，可负载、支撑或增加不锈钢钉锚固固定，待树脂固化后拆除注浆嘴，修补注浆孔。

　　A.现象：大理石板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。

　　a、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。

　　b、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。

　　c、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。

　　情况一：铺装时，板材背面涂刷水泥、灰浆或粘接剂过。套昂笏只臃，粘接剂与石材间形成空隙，造成空鼓。

　　情况二：工人不是采用石材背面涂刷水泥的方法，料地砖空鼓灌浆高渗而是直接将水泥倒在地面上，通过刮刀抹平，再将石材压实。水泥倒在地面的时候，会将基础层冲开，造成分布不均，终会使粘结力不均匀，形成空鼓。

　　情况三：铺装时，遇到收工，已经铺好的地方，边上的石材没有做密封。水泥外溢和见风快速风干，都会造成空鼓。

　　铺装之后，各种粘接材料还处于正在凝固的养生期内，就急于交叉施工，或提前投入使用，石材很容易松动，形成空鼓。

　　空鼓是会扩大的。通过外力的作用，如踩踏等，板材会移动，将周围板材也挤松动，形成大面积的空鼓。而强大的应力作用，也会造成石材脱胶、破裂等。而且，如果遇到剪口较大的地面，研磨机震动剧烈，就会像开头提到的一样，石材大面积的破碎，处理起来非常棘手。